Камерно-мембранный фильтр-пресс

150/1500 210/1500
поверхность фильтрации, м3 150 210
объем камерного пространства, м3 4,5 5,2
размер фильтровальных плит, мм 1500х1500    1500х1500   
количество камер, шт 40 49
давление в системе гидравлического зажима (max), МПа  16 20
мощность двигателя маслонасосной станции, кВт 11 11   
габаритные размеры 7060х2140х4088  9500х2670х4900


Пкф

     Горизонтальный  камерно-мембранный  фильтр-пресс представляет собой пакет фильтровальных плит  (1), расположенных вертикально между неподвижной прижимной (2) и подвижной нажимной (3) плитами. Прижимная плита (1) представляет собой сварную конструкцию, к которой с помощью гидроцилиндров (4) и подвижной нажимной плиты (3) прижимается пакет фильтровальных плит. Прижимная плита воспринимает усилие зажима от гидроцилиндров. В конструкцию прижимной плиты входят также патрубок для подвода суспензии и четыре патрубка для подачи промывной воды, воздуха просушки (продувки) и отвода фильтрованного сока, промоя и воздуха просушки (продувки). Прижимная  плита  крепится  к  продольным  балкам  фильтр-пресса  (5)  с  помощью  16  шпилек, образуя  вместе  с  ними  и  упорной  плитой  (6)  силовую  раму  фильтр-пресса.  Снизу  опирается  на переднюю стойку (ногу) фильтр-пресса (7) и крепится к ней двумя болтами.  Сверху на прижимную плиту (2) опирается передняя стойка устройства регенерации салфеток (8). Нажимная  плита  (3)  представляет  собой  сварную  конструкцию,  которая  прижимает  пакет фильтровальных плит (1) к прижимной плите (2). Передает усилие зажима от гидроцилиндров (4) на пакет фильтровальных плит (1). Нажимная плита опирается на продольные балки с помощью роликовых устройств (9), служащих для обеспечения беспрепятственного и плавного перемещения нажимной плиты по продольным балкам (5). 

     Между упорами для штоков гидроцилиндров (4) находится патрубок, служащий для подачи воздуха  продувки  центрального  коллектора.  Подвод  воздуха  к  патрубку  должен  осуществляться  с использованием пневматического рукава с обязательной установкой как можно ближе к патрубку обратного клапана для предотвращения попадания фильтруемого продукта в воздушную коммуникацию.

     Упорная  плита  (6)  также  представляет  собой  сварную  конструкцию,  которая  служит  для  крепления двух  гидроцилиндров  (4)  зажима  пакета  фильтровальных  плит.  Вместе  с  прижимной  плитой  (2)  и продольными балками (5) образует силовую раму фильтр-пресса. Снизу опирается на заднюю стойку (ногу) фильтр-пресса (11). 

     Сверху  на  упорную  плиту  опирается задняя  стойка устройства  для  регенерации  фильтровальных салфеток  (12). 

     Зажим пакета  фильтровальных плит осуществляется с помощью двух гидроцилиндров (4). Применение  двух  гидроцилиндров  обусловлено  облегчением 

конструкции  самих  гидроцилиндров  и  упрощением  центровки  нажимной  плиты  относительно  них. Давление масла в системе обеспечивается маслостанцией (13), расположенной отдельно от фильтр-пресса и измеряется электроконтактным манометром (14).

     Механизм передвижки фильтровальных плит служит для последовательного перемещения плит при выгрузке  осадка  и  регенерации  (мойке)  фильтровальных  салфеток.  Состоит  из  двух  направляющих (15), которые крепятся к продольным балкам (5),  двух кареток с захватами (16), двух приводных зубчатых колес (17), двух натяжных зубчатых колес (18) и привода (не показан).

    Привод при помощи бесконечной (замкнутой) цепи, электродвигателя и частотного преобразователя осуществляет передвижение плит и их позиционирование. 

     Под  пакетом  фильтровальных  плит  (1)  устанавливается  открывающийся  поддон  (19)  для  сбора протечек  фильтрованного  сока  при  фильтровании  (при  прорывах  через  привалочную  поверхность фильтровальных  плит)  и  воды  (грязи)  при  мойке  ткани.  Поддон  состоит  из  двух  открывающихся створок  и  имеет  уклон  в  одну  из  боковых  сторон  фильтра.  Жидкость  собирается  в  специальном корыте, устанавливаемом  со  стороны  нижнего  края  поддона.  Из  корыта она отводится   в сборник суспензии (фильтрованный сок) либо в дренаж (вода регенерации салфеток). Поддон имеет отдельный гидравлический привод (20), получающий давление с маслостанции (13). 

     Устройство регенерации фильтровальных салфеток состоит из передней стойки (8), задней стойки (12), двух связывающих их продольных балок (21) и каретки регенерации фильтровальных салфеток (22). 

     Регенерация салфеток осуществляется смывом фильтровальной грязи аммиачной водой, подаваемой под высоким давлением на форсунки (26) каретки регенерации (22). 

     Каретка  регенерации  фильтровальных  салфеток  (22)  перемещается  по  зубчатым  рейкам-направляющим, находящимся на продольных балках (21) с помощью электропривода (23). Аммиачная вода с высоким давлением подается на каретку регенерации (22) и, далее, по гибкому шлангу (24) на вертикальные  штанги  (25).  Вертикальные  штанги  (25)  являются  подвижными  и  при  регенерации совершаю  возвратно-поступательное  движение  "вверх-вниз"  для  максимального  отмывания фильтровальных плит от налипшего осадка. На штангах находится блок форсунок (26), через которые аммиачная  вода  подается  на  поверхность  фильтровальных  плит.  Смытая  грязь  вместе  с  аммиачной водой попадает на поддон (19) и далее в дренаж. 

     Сбоку  от  фильтр-пресса  на  кронштейнах  (27)  хомутами  крепится  коллектор  отжима  осадка  (28), служащий  для  подачи  аммиачной  воды  внутрь  мембранных  плит.  Коллектор  отжима  осадка  (28) представляет собой трубу, выполненную из нержавеющей стали с приваренными к ней патрубками по количеству мембранных плит.

     Аварийная остановка (29).