Циклонный фильтр ГФ2/80

     Фильтровальный модуль ГФ – 2/80 предназначен при использовании в сахарной промышленности для фильтрации сиропов высокой плотности, а также клеровки или сиропа с клеровкой. Непрерывность фильтрации, а также простота и быстрота в обслуживании являются преимуществом данного оборудования.

схема ГФ2

Принципиальная схема фильтровального модуля

     Схематически фильтровальный модуль представлен на рис.:          

1 - стрейнер (блок грубой очистки, где основной фильтрующий элемент – сито);

2 - пульт управления (регулирование и управление параметрами очистки);

3 - гидроциклон (блок тонкой очистки);

4 - рама (фиксация и крепление всех узлов);

5 - сборники осадка;

6 - электродвигатель;

7 - манометр на вход в гидроциклон;

8 - манометр на выходе из гидроциклона;

9 - редуктор;

10 - фильтровальное сито;

11 - вентиляционный клапан;

12 - щётки;

13 - автоматический клапан сброса осадка стрейнера;

14 - автоматический клапан сбора осадка гидроциклона;

15 - автоматический клапан камеры сброса осадка гидроциклона;

16 - автоматический клапан промывки камеры сбора;

17 - ручной входной клапан стрейнера;

18 - ручной входной клапан гидроциклона;

19 - ручной выходной клапан гидроциклона;

20 - ручной клапан байпаса;

21 - смотровое окно камеры сброса гидроциклона.


В основе принципа действия модуля фильтрации лежат следующие идеи.

     Во-первых, бестканевое фильтрование на традиционных местах процесса, где по сей день  применяются  в  основном  тканевые  фильтры.  Фильтрование  без  применения  ткани позволяет  фильтровать  растворы  с  большой  плотностью  и  значительно  экономить  на расходах на ткань и кизильгур.   

     Во-вторых,  применение  гидроциклонной  очистки  (тонкой  очистки)  позволяет достичь качества разделения, сравнимого с традиционными тканевыми методами.  

     Эти  две  идеи    в  комбинации  с  применением  минимальной  автоматики  процесса позволяют сделать фильтрование сиропов достаточно простым и надежным. 


Работа фильтра происходит по следующей схеме: 

     Сироп  подается  через  входной  клапан в первую предварительную ступень грубой очистки  -  стрейнер (1) .  Входное отверстие стрейнера расположено таким образом,  что  сироп  попадает  с  внутренней  стороны  фильтрующего  сита  (10).  Давлением сироп продавливается через отверстия сита и по трубе через клапан (18) попадает на вход гидроциклона (3).  Гидроциклон  несет  на  себе  основную  нагрузку  фильтрации  как  участок  тонкой очистки. Перепадом давления на гидроциклоне сироп разбивается во взвеси. Так  как  вход в гидроциклон расположен тангенциально (т.е. по касательной), то сироп, попадая внутрь, начинает вращаться, образуя своего рода водоворот. Под действием центробежных сил и сил  гравитации  примеси,  находящиеся  в  продукте,  плотность  которых  выше  плотности продукта, скапливаются на стенках гидроциклона и оседают в сборнике или камере сбора осадка (5).  Очищенный  продукт  выходит  через  патрубок,  находящийся  на  оси  гидроциклона. Уровень  перепада  давления  для  поддержания  нормального  режима  циклонирования регулируется ручной задвижкой (19).


Габариты и вес: 

Габариты  -  2025 х 730 х 2350 мм. 

Вес  -  480  кг.